Teknoloji Trendleri & Araştırma Geliştirme / Technology Trends & Research and Development

Eklemeli imalat sektöründe hem teknolojik, hem de malzeme ve yazılım yönünden hızla gelişen pek çok alan mevcuttur. Bu trendler, hem rekabet avantajı sağlamakta, hem de yeni uygulama alanları açmaktadır.

AI Tabanlı Tasarım

Üretken tasarım (Generative Design) ile parçalar hem fonksiyonel, hem de hafif olacak şekilde topoloji optimizasyonlarına tabi tutulmaktadır. Daha kısa tasarım döngüsü, daha az prototip, daha az hata, daha yüksek güvenilirlik sağlayarak, özellikle karmaşık metal parçalar için kritik olan hafiflik ve üretim verimliliğini arttırırken, mekanik, termal ve akustik gereksinimlere göre tasarımı baştan optimize edebilmekteyiz.

Fonksiyonel Gradient Parçalar

Fonksiyonel gradient parçalar, bir tek parça üzerinde yapısal ya da malzeme kompozisyonunun bölgeden bölgeye kontrollü olarak değiştiği ürünlerdir. Örneğin, metal bir parçanın bir bölümünde yüksek mukavemet gereksinimi varken, diğer bölümünde daha fazla termal iletkenlik ya da darbe emilimi istenebilmektedir. Bu gibi durumlarda gradient yapı sayesinde, istenen bölgede ihtiyaca uygun özellik sağlanabilmektedir. Eklemeli imalat teknolojilerinin en önemli avantajlarından biri, bu tür parçalar çok malzemeli (hibrit) üretim ile ya da gözenek yoğunluğu değiştirilerek, bölgesel olarak optimize edilip üretilebilmektedir. Bu yaklaşım, hem parçanın fonksiyonel performansını arttırmakta, hem de gereksiz malzeme kullanımını azaltarak daha verimli ve esnek çözümler sunmaktadır.

Yüzey Alanı Arttırılmış Yüksek Performanslı Parçalar

İç kanallar, kafes (lattice) yapılar veya gözenekler gibi geometrik özelliklerle, birim hacme düşen yüzey alanını maksimize edecek şekilde parça tasarlayabilmekte ve üretebilmekteyiz. Bu tür yapılar, ısı transferi, akışkan geçirgenliği, kütle değişimi ya da yüzey reaksiyonu gibi işlevlerin kritik olduğu uygulamalarda büyük avantaj sağlamaktadır. Örneğin, ısı eşanjörlerinde ya da soğutma plakalarında ince akış kanalları sayesinde ısıyı daha verimli dağıtmak mümkün olabilmektedir. Biyomedikal implantlarda gözenekli yapı sayesinde, doku entegrasyonu ve oksijen ve besin geçişi desteklenmektedir.

Çok Malzemeli (Hibrit) Üretim

Aynı parça üzerinde değişen malzeme özelliklerine sahip bölgeler tasarlanabilmektedir. Örneğin, bir bölgede yüksek mukavemet gereksinimi, farklı bir bölgede esneklik, hafiflik ya da termal iletkenlik gibi farklılıklar gerektiğinde çok malzemeli (hibrit) üretim yapılabilmektedir. Parçanın “gerektiği yerde” en uygun malzeme özelliklerini sağlamasıyla daha fonksiyonel ürünler, montaj kısımları, yüzey bölgeleri gibi farklı kısımlarda özel davranışlar sergilemesi sağlanabilmektedir. Bu alanda müşterilerimize doğru çözümleri sunabilmek için ar-ge çalışmalarımızı sürdürmekteyiz.

Toz Karakterizasyonu ve Toz Geri Kazanımı

Metal tozların kalite kaybı olmadan yeniden kullanımını sağlayan prosedürler, partikül boyutu kontrolü, oksidasyon, nem, safsılık gibi özelliklerin korunması yönünde çalışmalar yapmak öncelikli planlarımız arasında yer almaktadır.

 

 

ENG

 

The additive manufacturing sector is rapidly advancing in many areas, both technologically and in terms of materials and software. These trends provide a competitive advantage and open up new application areas.

AI-Based Design

With generative design, parts undergo topology optimization to be both functional and lightweight. This enables shorter design cycles, fewer prototypes, fewer errors and higher reliability, increasing the critical factors of lightness and production efficiency, especially for complex metal parts, while allowing us to optimize the design from the outset according to mechanical, thermal and acoustic requirements.

Functional Gradient Parts

Functional gradient parts are products in which the structural or material composition changes in a controlled manner from region to region on a single part. For example, while a section of a metal part may require high strength, another section may require greater thermal conductivity or impact absorption. In such cases, the gradient structure allows the desired properties to be provided in the required region. One of the most important advantages of additive manufacturing technologies is that such parts can be produced in a regionally optimized manner through multi material (hybrid) production or by varying the porosity density. This approach both increases the functional performance of the part and offers more efficient and flexible solutions by reducing unnecessary material usage.

High Performance Parts with Increased Surface Area

We can design and produce parts with geometric features such as internal channels, lattice structures or pores to maximize the surface area per unit volume. Such structures offer significant advantages in applications where functions such as heat transfer, fluid permeability, mass transfer or surface reactions are critical. For example, in heat exchangers or cooling plates, thin flow channels enable more efficient heat distribution. In biomedical implants, the porous structure supports tissue integration and the passage of oxygen and nutrients.

Multi-Material (Hybrid) Production

Regions with varying material properties can be designed on the same part. For example, multi material (hybrid) production can be used when different requirements exist in different regions, such as high strength in one region and flexibility, lightness or thermal conductivity in another. By providing the most suitable material properties “where needed” on the part, it is possible to achieve more functional products and enable specific behaviors in different sections such as assembly parts and surface areas. We continue our R&D efforts to provide our customers with the right solutions in this field.

Powder Characterization and Powder Recovery

Procedures that enable the reuse of metal powders without quality loss, as well as studies to preserve properties such as particle size control, oxidation, moisture and purity are among our top priorities.