Uygulama Alanları ve Sektörel Çözümler / Application Areas and Sectoral Solutions

Eklemeli imalatın sunduğu geometrik karmaşıklık, hafiflik, malzeme verimliliği ve hız gibi avantajlar, birçok sektörde devrim niteliğinde çözümler üretmeyi sağlıyor.

• Havacılık: Hafif gövde parçaları, yüksek ısıl stres altında çalışan parçalar için malzeme sertliği ve ağırlık/aerodinamik şekillendirme kritik önem taşımaktadır. Eklemeli imalat sayesinde parçaları konsolide ederek montaj yüzeylerini azaltabilir ve ağırlık tasarrufu sağlayabilmekteyiz. Isı eşanjörleri, yakıt nozulleri, motor kompresör parçaları, egzoz manifoldları, bağlantı elemanları ve braket parçalarında performans artırarak üretim gerçekleştirebilmekteyiz.
• Otomotiv & Batarya: Elektrikli araç bataryaları için soğutma plakaları, modül muhafazaları, yüksek sıcaklık ve uzun ömür gerektiren parçalar için metal alaşımlar sunarken, prototipten üretime geçişte polimer malzemeler ile süreci hızlandırabilmekteyiz. Braketler, manşonlar, hava kanalları, manifoldlar, aks-tekerlek taşıyıcı parçalar, fren kanalları ve trim parçaları üretebilmekteyiz.
• Enerji / Eşanjör / HVAC: Metal eşanjörler, iç kanallı borular, soğutma plakaları, boru bağlantıları ve korozyona dayanıklı ekipmanların üretimini gerçekleştirirken; sistem verimliliğini, yakıt/enerji tasarrufunu ve bakım maliyetlerinin düşmesini sağlayabilmekteyiz.
• Medikal: Hastaya özel implantlar, protezler, minimal invaziv cerrahi kılavuzlar ve dental parçaların üretimini gerçekleştirebilmekteyiz.
• Endüstriyel Üretim / Kalıpçılık: Enjeksiyon kalıplarında (conformal cooling) kalıp içi soğutma kanalları sayesinde kalıp verimliliğini arttırabilir, kalıp ömrünü uzatabilir ve daha kısa soğuma süresi ile parça kalitesini artırabilmekteyiz.
• Elektronik & Telekomünikasyon: Yüksek iletkenlik gerektiren bakır parçalar, ısı yönetim sistemleri, anten bağlantıları ve soğutma çözümleri ile güvenilir performans sağlayabilmekteyiz.
• Savunma & Denizcilik: Hafif alaşımlı yapısal parçalar, korozyona dayanıklı bileşenler (316L paslanmaz çelik) ve yüksek dayanım gerektiren MS1 (maraging çelik) parçalarla savunma ve denizcilik uygulamalarına çözümler sunmaktayız.
• Tüketici Ürünleri: Fonksiyonel prototipler, ergonomi test parçaları, düşük adetli son kullanım parçaları ve estetik tasarım modelleri üretebilmekteyiz.
• Beyaz Eşya & Ev Aletleri: Mekanik test parçaları, prototip gövdeler, kullanıcı deneyim testleri için ürün tasarım bileşenleri ve dayanıklı plastik parçalar üretebilmekteyiz.
• Eğitim & Ar-Ge: Üniversiteler, araştırma merkezleri ve kurumsal Ar-Ge birimleri için test parçaları, malzeme araştırmaları ve deneysel uygulamalarda prototip çözümler sunabilmekteyiz.

 

Isı Eşanjörlerinde Yüksek Performans

Isı eşanjörleri, metal 3D yazıcıların özellikle avantaj sunduğu uygulamalardan biridir. Geleneksel üretimle yapılamayan karmaşık kanallar, ince duvar kalınlıkları ve iç yüzey optimizasyonu sayesinde eşanjörler daha verimli ve daha hafif yapılabilmektedir.

• İç kanal geometrileri: Geleneksel kaynak, bükme, boru yerleştirme gibi işlemlerle yapılamayan karmaşık iç kanallar üretilebilmektedir. Bu kanal tasarımları, akışkanların daha iyi yayılması, ısı değişim yüzeyinin artırılması ve akış direncinin optimize edilmesi yönünden fayda sağlamaktadır.
• Malzeme seçimi: AlSi10Mg Alüminyum alaşımı hafiflik ve iyi iletkenlik sunar. CuCp Bakır alaşımı ise ısı iletkenliği çok daha yüksek olduğundan soğutma uygulamalarında sıklıkla tercih edilmektedir.
• Parça bütünleşmesi (monolithic design): Birden çok parçanın birleştirme veya sızdırmazlık işlemleri olmadan tek parça halinde konsolide olarak üretilebilmesi, sızdırmazlık ve bakım sorunlarını azaltmaktadır.

 

 

Link – https://www.eos.info/industries/manufacturing/heat-exchanger

 

 

ENG

 

The advantages offered by additive manufacturing, such as geometric complexity, lightness, material efficiency and speed, enable revolutionary solutions in many industries.

• Aviation: Material hardness and weight/aerodynamic shaping are critical for lightweight body parts and parts operating under high thermal stress. Additive manufacturing allows us to consolidate parts, reducing assembly surfaces and saving weight. We can increase performance in heat exchangers, fuel nozzles, engine compressor parts, exhaust manifolds, fasteners and bracket parts.
• Automotive & Battery: We offer metal alloys for cooling plates, module housings and parts requiring high temperature and long life for electric vehicle batteries, while accelerating the process from prototype to production with polymer materials. We can produce brackets, sleeves, air ducts, manifolds, axle-wheel carrier parts, brake channels and trim parts.
• Energy / Heat Exchangers / HVAC: We manufacture metal heat exchangers, internally channeled pipes, cooling plates, pipe connections and corrosion resistant equipment, enabling system efficiency, fuel/energy savings and reduced maintenance costs.
• Medical: We can produce patient-specific implants, prostheses, minimally invasive surgical guides and dental parts.
• Industrial Production / Mold Making: In injection molds (conformal cooling), we can increase mold efficiency, extend mold life and improve part quality with shorter cooling times thanks to in-mold cooling channels.
• Electronics & Telecommunications: We can provide reliable performance with copper parts requiring high conductivity, thermal management systems, antenna connections and cooling solutions.
• Defense & Marine: We offer solutions for defense and marine applications with lightweight alloy structural parts, corrosion resistant components (316L stainless steel) and MS1 (maraging steel) parts that require high strength.
• Consumer Products: We can produce functional prototypes, ergonomics test parts, low volume end use parts and aesthetic design models.
• White Goods & Home Appliances: We can produce mechanical test parts, prototype bodies, product design components for user experience testing and durable plastic parts.
• Education & R&D: We can provide test parts, material research and prototype solutions for experimental applications for universities, research centers and corporate R&D units.

 

High Performance in Heat Exchangers

Heat exchangers are one of the applications where metal 3D printers offer particular advantages. Thanks to complex channels, thin wall thicknesses and internal surface optimization that cannot be achieved with traditional manufacturing, exchangers can be made more efficient and lighter.

• Internal channel geometries: Complex internal channels that cannot be produced using traditional processes such as welding, bending and pipe placement can be manufactured. These channel designs provide benefits in terms of better fluid distribution, increased heat exchange surface area and optimized flow resistance.
• Material selection: AlSi10Mg Aluminum alloy offers lightness and good conductivity. On the other hand, CuCp Copper alloy is frequently preferred in cooling applications due to its much higher thermal conductivity.
• Part integration (monolithic design): The ability to produce multiple parts as a single consolidated piece without joining or sealing processes reduces sealing and maintenance issues.

 

 

Link – https://www.eos.info/industries/manufacturing/heat-exchanger